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研究了回火温度对Co-Ni超高强度钢23NiCo耐磨弯管显微组织和力学性能的影响。430℃回火,板条边界存在的粗大渗碳体使钢的冲击韧度和断裂韧度出现最低值。455℃回火导致硬化峰（σb=2120 MPa）,主要是位错上有细小碳化物的析出共格区所致。482℃回火,片状渗碳体减少及板条边界形成的薄膜状的逆转奥氏体,耐磨弯管的韧性迅速增加。高温回火,M2C粗化并失去与基体的共格关系,钢强度下降。采用大型真空炉试制的大规格AerMet100棒材,各项指标满足标准要求,主要力学性能为2000MPa,KIC为110MPam。
利用透射电镜、扫描电镜等试验手段研究了回火温度对2000 MPa和2200 MPa两种强度级别Co-Ni超高强度钢耐磨复合弯管的微观结构、断口形貌与力学性能的影响。结果表明,两种强度级别Co-Ni超高强度钢的强化均与M2C碳化物有关。Co-Ni超高强度钢在400~450℃回火韧性出现谷值,产生的原因与板条边界存在Fe3C、M3C及M2C处于共格状态,使马氏体基体产生强烈静畸变有关,冲击试样断口微观形貌表现为准解理断裂。Co-Ni超高强度钢耐磨弯管在480~510℃回火,马氏体板条内析出细小、弥散的M2C,粗大片状Fe3C被细小、弥散的MC取代,使其具有比较好的强韧性配合。来源：www.hbnaimoban.com
耐磨弯管中Co-Ni超高强度钢微观结构、力学性能的影响
